某學院體育場膜結構看臺鋼件設計為挑棚鋼膜結構，主結構為平面桁架，桁架單元為圓形管。膜結構總長度69.50m，寬度14.l0m。每榀桁架之間約預留出50m的距離，共8榀桁架。每榀桁架與混凝土柱頂連接的支座處標高為8580m，桁架上弦桿較低點處的標高為10.091m，較高點處的標高為11.100m。由一根撐桿拉接每榀桁架較低點處，另一端連接混凝土柱，其另一端與桁架尾部通過銷軸進行連接。

　　一、工程施工難點解析：

　　(1)體育場看臺鋼膜吊裝工程施工過程中含有大量管桁架，各個節點之間的連接方式主要以相貫焊縫連接為主，因此對鋼結構的制作精度要求有了相應的提升。

　　(2)由于膜結構看臺的空間異形連接件數量較多，因此連接成型比較困難，很難除去或限制焊接變形等問題，其次，工程桁架之間的距離跨度比較大，單榀自身重量以及所承受的重量大，導致制作和運輸的過程比較困難，后期吊裝和安裝難度大。

　　(3)工程鋼結構外形復雜，對工作安裝定位和施工測量工作造成較大妨礙，且工程所使用的板材、桿件數量和規格多，使用過程中易發生混淆，且吊裝工作屬于高空作業，安全管理難度大，對施工工作人員的安全較難保障。

　　二、吊裝現場準備工作：

　　(1)仔細檢査施工現場的周邊環境和施工內部環境，并對標高、支撐面以及軸線的尺寸進行詳細核查。

　　(2)為順利進行施工，工程期間打算使用看臺前的場地進行吊機的行走、工件的堆放等，因此施工前期將場地清理干凈，避免雜物影響施工進程和施工質量，保證膜結構看臺的前延長度方向寬帶在80x20m范圍內地面通暢。

　　(3)確定各項施工用件的位置及場地的平整堅實程度，格外是支撐回頂位置須滿足吊裝和回頂的需要。將施工臨時用電工作處理完善，選擇施工人員技術水平較高的進行施工，并將各項構件按照使用先后順序進行分類核對，發現缺陷構件應進行退場規避不合格產品進入到施工現場影響整體施工。